穿孔爆破是露天矿落矿核心工序，目的将岩体破碎成适合铲装的块度，控制根底、大块率、飞石、震动与边坡稳定。穿孔设备：牙轮钻机（硬岩）、潜孔钻机（中硬岩、中小型矿）、凿岩台车。孔径一般 150mm—310mm，孔网参数（孔距、排距、孔深、超深）根据岩性、炸药类型、台阶高度、块度要求优化。爆破方法：浅孔爆破、深孔爆破、预裂爆破、光面爆破、缓冲爆破。预裂与光面爆破用于最终边坡，形成平整破裂面，减少边坡损伤，提高稳定性；缓冲爆破降低主爆区对边坡震动。装药结构：连续装药、间隔装药、堵塞长度合理，防止冲炮、爆生气体外泄、降低爆破效率。炸药选择：铵油炸药（低成本、硬岩）、乳化炸药（防水、含水岩层）、多孔粒状铵油炸药。爆破安全控制：飞石安全距离、震动速度、冲击波、警戒范围、起爆网络（毫秒微差起爆），微差爆破可降低震动、改善块度、减少根底。铲装作业采用液压挖掘机、轮式装载机、电铲（大型矿），要求 “采剥并举、剥离先行”，严格按设计境界开采，杜绝掏底、超挖、乱采，保护边坡与平台。铲装效率受矿岩块度、工作面布置、车铲匹配、道路条件、调度水平影响。穿孔爆破 — 铲装 — 运输 — 排土构成露天矿主要工艺流，爆破质量直接决定铲装效率、设备损耗、生产成本与边坡安全。
