2026 年上半年国内智能矿山建设迎来落地爆发期，据中国冶金矿山企业协会统计，全国累计 612 座大中型金属、非金属矿山启动全流程智能化技改项目，涵盖井下无人采掘、选矿智能管控、边坡自动化在线监测、尾矿智能运维四大改造方向，智能化改造渗透率同比提升 28 个百分点，矿山少人化、无人化生产从试点示范走向全行业普及，成为矿业降本增效核心路径。智能化改造重点落地场景分化清晰，地下矿山以凿岩台车无人驾驶、铲运机远程操控、井下通风排水智能联动改造为主，改造完成后井下作业人员平均缩减 55% 以上，顶板垮塌、透水等安全事故发生率下降 70%；露天矿山聚焦无人驾驶矿卡集群、钻机自动布孔爆破、边坡雷达 24 小时在线监测，依托北斗 + 边缘计算实现开采全流程数字化管控；选矿厂重点落地 AI 智能浮选、在线品位实时监测、智能加药系统，依靠大数据动态优化选矿参数，有效解决矿石性质波动带来的指标不稳难题。政策端，各地自然资源、工信部门出台智能矿山改造专项补贴，单矿技改补贴最高可达项目总投资 15%，极大降低企业改造成本；技术端国产智能矿山软硬件产品快速成熟，井下传感器、智能选矿控制系统、无人驾驶装备国产化率突破 75%，摆脱此前核心设备依赖进口的局面。以河北关宝山铁矿智能化改造项目为例，全流程智能选矿工厂落地后，选矿回收率提升 2.1 个百分点，药剂消耗下降 18%，年新增经济效益超 8600 万元。随着智能化改造持续推进，国内矿山用工成本、能耗成本持续下行，行业整体盈利水平稳步抬升，中小矿山迫于成本压力加速兼并重组，行业集中度进一步提升。
